SIEMENS AUTOMATIZACION INDUSTRIAL CON PLCS PDF

SIEMENS AUTOMATIZACION INDUSTRIAL CON PLCS

¿COMO APRENDER A PROGRAMAR SIEMENS PLC?

Si desea aprender a programar un PLC Siemens, primero debe de comenzar con la programación PLC básica, porque Siemens tiene un micro PLC Siemens LOGO, y el entorno de desarrollo es muy amigable para los principiantes. Si tiene mas tiempo y menos estrés.

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¿QUE ES SIEMENS PLC?

Es una pequeña computadora modular compactada que puede realizar funciones de secuencia definidas por el usuario.

Los PLC se SIEMENS, como cualquier otro PLC, se clasifican según su tamaño y capacidad de memoria, PLC de gama baja (S7- 1200) gama media (S7- 300) y de gama alta (S7-400).

Pueden ser PLC modulares o PLC compactos. Lenguajes de programación en el PLC depende del tipo de equipo utilizado en la mayoría de los equipos, se pueden usar más de dos lenguajes de programación para programar.

• LENGUAJE DE PROGRMACION PLC SIEMENS.

El lenguaje de programación en PLC depende del modelo de dispositivo utilizado. En la mayoría de los dispositivos, se pueden programar en más de dos lenguajes diferente, excepto que Logo micro PLC solo se puede programar en dos tipos.

Se recomienda que piense que es lo más fácil la comprensión del lenguaje de programación comienza en si Utilizando el idioma más hablado LADDER (LD).

• CLASIFICACION:

Los controladores programables se producen de acuerdo con las necesidades de la producción moderna, y la clasificación de los controladores programables también debe de satisfacer las necesidades de la producción moderna.

En términos generales, los controladores programables se pueden clasificar desde tres perspectivas. Uno es clasificar a partir de la escala del controlador programable, el otro es clasificar a partir del rendimiento del controlador programable y el tercero es clasificar a partir de las características estructurales del controlador dada dicha programación.

• ESCALA DE CONTROL:

Se puede dividir en mainframes, maquinas medianas y miniordenadores.

• MINICOMPUTADORA: El punto de control de la minicomputadora esta generalmente dentro de los 256 puntos, lo que es adecuado para el control independiente o el control de un sistema pequeño.

La minicomputadora Siemens tiene S7-200: Velocidad de procesamiento 0.8 – 1.2ms, cantidad analógica 35 canales.

• MAQUINAS DE TAMAÑO MEDIANO: Los puntos de control de las maquinas de tamaño mediano generalmente no superan los 2048 puntos. Puede usarse para controlar directamente equipos y también puede monitorearse múltiples controladores programables de siguiente nivel.

Es adecuado para sistemas de control mediano o grandes.

Las computadoras de tamaño mediano de Siemens tienen S7- 300; velocidad de procesamiento 0.8- 1.2ms; memoria 2k; cantidad digital 1024 puntos, cantidad analógica 128 canales, red PROFIBUS, ETHER INDUSTRIAL, MINISTERIO DE INDUSTRIA PRIMARIA

MAINFRAME: El punto de control del host es generalmente superior a 2048 puntos, que pueden realizar operaciones aritméticas mas complejas, así como operaciones matriciales complejas.

Puede usarse no solo para controlar directamente equipos, sino también para monitorear múltiples controladores programables de siguiente nivel.

El mainframe de Siemens tiene S7-1500, S7- 400; la velocidad del procesamiento 0.3 ms/ 1k palabras; 512 de memoria, 12672 puntos de E/S.

SUPERVISIÓN DEL RENDIMIENTO

Se puede dividir en máquinas de gama alta, maquinas de gama media y máquinas de gama baja.

MARCHA BAJA:

Este tipo de controlador programable tiene funciones de control básicas y capacidades informáticas generales.

La velocidad de trabajo es relativamente baja y la cantidad de módulos de entrada y salida que se pueden traer es relativamente pequeña.

• POR EJEMPLO:

El S7-200 producido por SIEMENES en Alemania entra en esta categoría

RANGO MEDIO:

Esta clase de controlador programable tiene una profunda funcionalidad de control y una enorme capacidad informática.

Puede terminar no solo operaciones lógicas en general, sino además funcionalidades trigonométricas mas complicadas, exponentes y operaciones PID.

La rapidez de trabajo es subjetivamente inmediata, el numero de módulos de acceso y salida que tiene la posibilidad de tomar es subjetivamente enorme y los tipos de módulos de ingreso y salida además son subjetivamente monumentales.

• EJEMPLIFICANDO:

El S7-300 producido por la organización alemana SIEMENS entra en esta categoría.

MAQUINA DE ALTA GAMA:

Esta clase de controlador programable tiene potentes funcionalidades de control y potentes habilidades informáticas, no solo puede terminar operaciones lógicas, operaciones de funcionalidades trigonométricas, operaciones exponenciales y operaciones PID sino además hacer operaciones de matriz complicadas.

La rapidez de trabajo es bastante instantánea, la proporción de módulos de ingreso y salida que tiene la posibilidad de mover es enorme y los tipos de módulos de ingreso y salida además resultan muy enteros.

Esta clase de controlador programable puede terminar labores de control a gran escala, principalmente se usa como estación maestra en redes.

• EJEMPLO:

El S7-400 producido por la compañía alemana SIEMENS entra en esta categoría.

INTRODUCCION DESCRITIVA:

1. SIMATIC S7- 200 PLC S7-200 PLC es un PLC ultra miniaturizado, que es correcto para la detección automática, monitoreo y control en distintas industrias y en distintas situaciones.

Las potentes funcionalidades del PLC S7-200 realizan viable conseguir funcionalidades de control complicadas sin que importe si es independiente o esta conectado a una red S7-200 PLC puede conceder cuatro modelos básicos diferentes y ocho tipos de CPU para escoger.

2. SIMATIC S7-300 PLC S7- 300 es un diminuto sistema modular de PLC que puede llevar a cabo con la aplicación de requisitos de rendimiento medio.

Tiene la posibilidad de combinar diversos módulos personales para conformar sistemas con diferentes requisitos. Corporativamente con el PLC S7-200, el PLC S7-300 adopta una composición modular y tiene una rapidez de operación de instrucción de alta rapidez (0.6- 0.1 us), las operaciones aritméticas mas complicadas se hacen verdaderamente por medio de operaciones de punto flotante una interfaz de cliente estándar. La herramienta de programa es correcto para que los usuarios asignen fronteras a todos los módulos.

Se han incluido servicios convenientes de interfaz en el sistema operativo S7-300, y los requisitos de programación para el dialogo se disminuyen de forma considerable.

El sistema operativo S7-300 maneja automáticamente la transmisión de datos; el sistema de diagnóstico inteligente de la CPU monitorea constantemente el sistema en busca de funcionalidades habituales, errores de grabación y eventos especiales del sistema

EJEMPLO:

Tiempo de espera reemplazo del módulo, etc.

La custodia de contraseña de diversos niveles puede permitir a los usuarios defender sus secretos técnicos de manera enormemente positiva, evitando la réplica y modificación no autorizadas; El PLC S7- 300 esta equipado con un interruptor de selección de modo de desempeño.

El interruptor de selección del modo de desempeño se puede sustraer como una tecla. Cambie el modo de operaciones para evadir la supresión o reescritura ilegal de programas de cliente.

Con una potente funcionalidad de comunicación, el PLC S7-300 puede conceder la capacidad de configuración de comunicación por medio de la interfaz de cliente del programa de programación paso 7. Lo cual provoca que la configuración sea bastante simple.

El PLC S7-300 tiene muchas interfaces de comunicación diferentes y conectadas a la interfaz de bus AS-I y el sistema de bus Ethernet industrial por medio de diversos procesadores de comunicación, el procesador de comunicación en serie se usa para conectar el sistema de comunicación punto a punto, interfaz multipunto incluido en la CPU, se usa para conectar simultáneamente programador, computadora, sistema de interfaz y otros sistemas de control de automatización como SIMATIC S7/ M7/ C7.

3. SISMATIC S7- 400 PLC S7-400 PLC es un controlador programable para rangos de rendimiento medio y elevado. El PLC S7- 400 adopta un diseño modular sin ventilador, que es confiable y duradero. Simultáneamente, puede escoger CPU de diversos niveles y esta equipado con la plantilla para diversas funcionalidades en general sistema. Una vez que la escala del sistema de control se expande o actualiza, continuamente que varias plantillas se añadan de manera correcta, el sistema se puede actualizar y saciar plenamente las necesidades

VENTAJAS:

• CONFIABLE:

El PLC no necesita una enorme proporción de elementos móviles y elementos electrónicos conectados. Su cableado se disminuye de manera considerable. Simultáneamente, el mantenimiento del sistema es sencilla y la era de mantenimiento es corto.

PLC adopta una secuencia de procedimientos de diseño de fiabilidad para diseñar.

• EJEMPLO

Diseño redundante custodia contra fallas de energía, diagnosticado de fallas y defensa y recuperación de información, PLC es un dispositivo de control es especial diseñado para controlar procesos de producción industrial.

Tiene un lenguaje de programación mas sencilla y un hardware mas confiable que el control general del computador utilizando un lenguaje de programación simplificado. La tasa de error de programación se disminuye de manera considerable.

• SIMPLE DE OPERAR

PLC tiene alta operabilidad. Tiene las propiedades de programación sencilla, operación adecuada, mantenimiento simple, etc

Principalmente no es simple cometer errores de operación. La operación del PLC incluye la operación de ingreso de programa y modificación.

El ingreso del programa se puede enseñar de manera directa, y la operación de modificar el programa además se puede buscar de manera directa o buscar el programa conforme el número de dirección o numero de contacto solicitado, y después modificar. PLC tiene una pluralidad de idiomas de programación accesible.

Se usa para el diagrama de escalera y el diagrama esquemático eléctrico esta subjetivamente cerca. Simple de comprender y comprender, La capacidad de autodiagnóstico del PLC disminuye las capacidades de mantenimiento del personal de mantenimiento. Una vez que el sistema fracaso, por medie del autodiagnóstico de hardware y programa, el personal de mantenimiento puede hallar velozmente la localización.

• FLEXIBLE:

Los idiomas de programación adoptados por PLC integran diagrama de escalera, el diagrama de tabla de funcionalidades e idiomas de programación de explicación de enunciados. La variedad de procedimientos de programación simplifica la programación y amplia la aplicación. La operación es bastante flexible y correcto y es bastante simple monitorear y mantener el control de cambiantes.